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“货真价实!”
白云天毫不含糊地给予了肯定答复。
对于全球半导体制造厂商来说,如何实现更低的线程工艺,和如何制造更大尺寸的光刻设备,同等重要。
更小的线程,代表每一个元器件所占面积更少,晶片内集成的晶体管数量更多。晶体管数量越多,芯片的性能自然也就越高,两者呈正比关系。
而更大尺寸的制备能力,则代表单位晶元内,可以切割的晶片数更多。
它意味着成本的降低。
从重要程度来说,前者还更重要!
为了实现更低的线程宽度,半导体巨头们每年要投入数以亿计、十亿计,甚至数十亿的美元投入研。每一次微小的进步,都会让科学家、商业巨头们欢呼雀跃,庆祝自己走到了前头,引领了半导体技术的展。
然而这一理论,对白云天无效。
他最不缺的,就是工艺;最缺的,恰恰是最基础的制造能力。
因为制造能力的限制,他使出全身解数,也只能造台小型光刻设备。
可是通过采用最优化工艺手段,选用更优秀的系统结构,他能用这台三英寸的光刻设备,制备出不逊色于当前世界上最顶级的芯片!
并且,通过工艺改良,良品率能够达到百分之九十九点九,大大过目前国际半导体制造商百分之五十的平均水准。
再考虑到三英寸晶元制备是一种非常成熟的技术,整块晶元几乎达到了无瑕疵,因此在采用白云天提供的工艺,制备出来的成品晶片数量,更是猛增至一百四十片之多!
一增一减,单块晶元可以切割成功的晶片差距,不到四倍。
同样,三英寸晶元的价格,也只有八英寸晶元的一半,这个倍差又被拉到两倍。
然后是汇率,如今在外汇市场,一美元可以兑换八点七元人民币。
由此可见,抛开晶元的采购费用不谈,白云天设计的三英寸光刻设备的实际制备成本,其实比英特尔还低!
唯一的缺陷,就是光刻机太小,一次最多只能处理一片晶元。在连续工作状态下,一天最多能够制备二十四片晶元,可以切割出三千枚左右的晶片。
一年三百六十五天无休,全负荷运转,也就能制备出百万左右的晶片。
相对于英特尔同时制备多种型号,单款芯片年供货量数百万的产能来说,可以说不值一提。
但对不需要全球供货的中华制造来说,足够了!
听到白云天如此肯定的答复,方佩玲仍是半信半疑,总觉得他在哄骗自己:“既然制备工艺这么高,都不输给英特尔了,那你还在愁什么?”
白云天长出了一口气,无可奈何道:“我在愁,制造它的设备,我该怎么把它造出来!”
方佩玲眼睛瞬间瞪圆了,张大了嘴,目瞪口呆,半天才迟疑道:“白总,我没听错吧!您,您的意思是,连制造光刻机的设备您都没造出来?”
“对!”白云天毫不难为情地承认道。
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